فرمول کربنات کلسیم با توجه به نوع ترکیب آن ارائه می‌شود. در پاسخ به اینکه کلسیم کربنات چه نوع ترکیبی است؟. می توان گفت با توجه به فرمول کلسیم کربنات که برابر با CaCO3 است؛ کلسیم دارای دو بار مثبت ...
ادامه مطلب
See more on shimico
WEBاز طرف دیگر در حضور ناخالصی هایی مانند آهن، منیزیم، سیلیس یا آلومینا به رنگ زرد یا قهوه ای است. اکسید کلسیم در رنگ های قرمز و قهوه ای خاموش نیز وجود دارد. ... این فرآیند با حرارت دادن آنها در ...
ادامه مطلب
مسیر اصلی تولید فولاد، تبدیل آهن مذاب از کوره بلند به فولاد با استفاده از فولاد سازی اکسیژن پایه (BOS) است.در BOS ، ظرفی که با مواد نسوز مبتنی بر منیزیم پوشانده شده است، با آهن مذاب شارژ می شود که ...
ادامه مطلب
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه می‌باشد. درفولادسازی، ناخالصی‌هایی از جمله نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از ...
ادامه مطلب
فرآیند کلسیناسیون را در بخش بعد توضیح می‌دهیم. فرآیند کلسیناسیون. این فرآیند از اکسید کردن اکسید آهن سیاه برای تبدیل کردن آن به اکسید آهن زرد و سپس قرمز استفاده می‌کند.
ادامه مطلب
شاید این سوال برای شما هم پیش آمده باشد. کلسیناسیون یا کلسینه شدن به انگلیسی Calcination به گرم کردن یک ماده جامد مثل سنگ آهک طی فرایند عملیات حرارتی تا درجه حرارت بالا گفته می شود. کلسینه کردن را می ...
ادامه مطلب
اکسید آهن قرمز طبیعی (اخرا) ... در این فرآیند، کربنات کلسیم تحت تأثیر دماهای بالا (معمولا بیش از 900 درجه سلسیوس) تجزیه می‌شود و به دو ترکیب اصلی تبدیل می‌شود: کلسیم اکسید (cao) و دی اکسید کربن (co2). ...
ادامه مطلب
2- استفاده در تولید فولاد و ذوب آهن. یکی از صنایعی که استفاده زیادی از این ترکیب می کند صنعت متالورژی می باشد. در کوره های ذوب آهن برای جدا سازی ناخالصی ها به صورت سرباره از کلسیم کربنات استفاده ...
ادامه مطلب
فرآیند تولید را می توان به دو دسته کلی تقسیم کرد : تولید طبیعی : در این فرآیند سنگ هایی که دارای کربنات کلسیم طبیعی هستند استخراج می شوند و بعد از انتقال به کارخانه تولید کننده کربنات کلسیم به ...
ادامه مطلب